১. ধীরে ধীরে শুকানো
পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রার আকস্মিক পতনের ফলে প্রথম যে সমস্যাটি দেখা দেয়সিলিকন স্ট্রাকচারাল সিল্যান্টএর বিশেষত্ব হলো, এটি লাগানোর সময়ই শুকিয়ে যাওয়ার মতো অনুভূতি হয় এবং এর সিলিকন কাঠামোটি বেশ ঘন।
সিলিকন সিল্যান্টের জমাট বাঁধার প্রক্রিয়াটি একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রক্রিয়া, এবং পরিবেশের তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা এর জমাট বাঁধার গতির উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। এক-উপাদানযুক্ত সিল্যান্টের ক্ষেত্রে...সিলিকন কাঠামোগত সিল্যান্টতাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা যত বেশি হবে, শুকানোর গতিও তত দ্রুত হবে। শীতের পরে তাপমাত্রা দ্রুত কমে যায় এবং একই সাথে, কম আর্দ্রতার কারণে স্ট্রাকচারাল সিল্যান্টের শুকানোর প্রক্রিয়া প্রভাবিত হয়, ফলে এর শুকানোর গতি ধীর হয়ে যায়। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, যখন তাপমাত্রা ১৫℃-এর নিচে থাকে, তখন স্ট্রাকচারাল সিল্যান্টের ধীরে শুকানোর বিষয়টি আরও স্পষ্ট হয়ে ওঠে।
সমাধান: যদি ব্যবহারকারী কম তাপমাত্রার পরিবেশে নির্মাণকাজ করতে চান, তবে ব্যবহারের আগে একটি ছোট জায়গায় সিলিকন সিল্যান্ট পরীক্ষা করার এবং একটি পিল অ্যাডহেশন টেস্ট করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এর মাধ্যমে নিশ্চিত হতে হবে যে স্ট্রাকচারাল সিল্যান্টটি ভালোভাবে জমাট বাঁধতে পারে, এর আঠালো ভাব ভালো এবং ব্যবহৃত স্থানের বাহ্যিক রূপে কোনো সমস্যা নেই। তবে, পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রা ৪° সেলসিয়াসের মতো কম হলে স্ট্রাকচারাল সিল্যান্ট দিয়ে নির্মাণকাজ করার পরামর্শ দেওয়া হয় না।
পরিবেশের তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা ব্যবহার করে সিল্যান্টটি আটকে যায়।
২. বন্ধন সমস্যা
তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা হ্রাস এবং ধীর শুকানোর কারণে, স্ট্রাকচারাল সিল্যান্ট এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে বন্ধনের সমস্যাও দেখা দেয়। ব্যবহারের জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তাগুলি হলো...সিলিকন স্ট্রাকচারাল সিল্যান্টপণ্যটির জন্য প্রয়োজন: ১০°C থেকে ৪০°C তাপমাত্রা এবং ৪০% থেকে ৮০% আপেক্ষিক আর্দ্রতাসহ একটি পরিষ্কার পরিবেশ। উপরোক্ত ন্যূনতম তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করলে, বন্ধনের গতি কমে যায় এবং সাবস্ট্রেটের সাথে সম্পূর্ণরূপে বন্ধন তৈরি হতে বেশি সময় লাগে। একই সাথে, তাপমাত্রা খুব কম হলে, আঠা এবং সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের ভেদ্যতা কমে যায় এবং সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে অদৃশ্য কুয়াশা বা তুষার জমতে পারে, যা স্ট্রাকচারাল সিল্যান্ট এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে সংযোগকে প্রভাবিত করে।
সমাধান: যখন স্ট্রাকচারাল সিল্যান্টের সর্বনিম্ন নির্মাণ তাপমাত্রা ১০° সেলসিয়াস হয়, তখন বাস্তব পরিস্থিতিতে স্ট্রাকচারাল সিল্যান্টটি সাবস্ট্রেটের সাথে ভালোভাবে লেগে যায়। নির্মাণের আগে ভালো আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য কম তাপমাত্রার নির্মাণ পরিবেশে আনুগত্য পরীক্ষা করা উচিত। কারখানায় স্ট্রাকচারাল সিল্যান্ট ইনজেকশনের মাধ্যমে ব্যবহারের পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা বাড়িয়ে এর শুকানোর প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করা যায়, এবং একই সাথে, শুকানোর সময়ও যথাযথভাবে বাড়ানো প্রয়োজন।
৩. সান্দ্রতা বৃদ্ধি করুন
কাঠামোগত সিল্যান্টতাপমাত্রা কমার সাথে সাথে এটি ধীরে ধীরে ঘন হয়ে যাবে এবং এর তরলতা কমে যাবে। দুই-উপাদান বিশিষ্ট স্ট্রাকচারাল সিল্যান্টের ক্ষেত্রে, এর সান্দ্রতা বৃদ্ধি পেলে গ্লু মেশিনের চাপ বেড়ে যায় এবং স্ট্রাকচারাল সিল্যান্টের এক্সট্রুশন কমে যায়। এক-উপাদান বিশিষ্ট স্ট্রাকচারাল সিল্যান্টের ক্ষেত্রে, এটি ঘন হয়ে যায় এবং এটিকে এক্সট্রুড করার জন্য গ্লু গানের বর্ধিত চাপ প্রয়োগ করতে হয়, যা হাতে করার ক্ষেত্রে সময়সাপেক্ষ এবং শ্রমসাধ্য হতে পারে।
সমাধান: যদি নির্মাণ দক্ষতার উপর কোনো প্রভাব না পড়ে, তবে নিম্ন তাপমাত্রায় পুরু হয়ে যাওয়া একটি স্বাভাবিক ঘটনা এবং এর জন্য কোনো উন্নয়নমূলক ব্যবস্থার প্রয়োজন নেই।
নির্মাণ কাজের প্রভাব বিবেচনা করে, স্ট্রাকচারাল সিল্যান্টের কার্যকরী তাপমাত্রা বৃদ্ধি করার কথা ভাবা যেতে পারে অথবা কিছু সহায়ক উত্তাপন ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে, যেমন—আগে থেকেই স্ট্রাকচারাল সিল্যান্টকে কোনো উত্তাপন কক্ষে বা শীতাতপ নিয়ন্ত্রিত কক্ষে সংরক্ষণ করা, আঠালো করার কর্মশালায় উত্তাপনের জন্য হিটার স্থাপন করা, এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা।
পোস্ট করার সময়: ২৪ অক্টোবর, ২০২২